滤筒式除尘器在处理粉尘时适合处理那中细微的粉尘。一般情况下可以达到的净化效果的。并且还有一个大的优点，就是可以达到二次回收利用的效果。因此适合那些需要粉尘达到二次回收利用的工厂。除尘滤筒设备在处理粉尘效果上也是相当不错的，由于除尘滤筒滤芯的种类比较多，并且除尘滤筒的密度要远远大于布袋除尘器布袋的密度。除尘滤筒设备在结构上比较紧凑，适合使用在空间有限并且需要除尘的工况上。是相当受欢迎的一款除尘器设备。之所以受欢迎，不仅仅是因为除尘滤筒设备的结构优势。

     滤筒式除尘器用途广泛，一般炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气净化过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等的液固分离及微细物料回收。粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。

      滤筒除尘器阻力一般都是在100-1500pa左右。通常情况下设备的阻力为1200pa。设备阻力随过滤风速的提高和滤料上积聚的粉尘层负荷的增加而增加，并随滤料的结构和过滤时间而变化。随着过滤的进行，滤料上的粉尘层逐渐增厚，阻力便相应增加，这时如不及时清灰，就会使阻力一直上升，致使风机运行风量减少;同时由于滤料上的压差增大至程度时，粉尘的穿透量就会增大，并可能使滤料缝隙间的沉积粉尘被抽走而使除尘效率降低。所以设备阻力达值时就清灰，以便将阻力控制在的范围内，从而除尘器正常工作。

     滤筒除尘器的阻力是随滤料表面的粉尘厚度增加而增大，当阻力达到某一规定值时进行清灰，此时PLC脉冲控制程序就会开启与关闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，当压缩空气以及短时间在上箱体迅速剥膨胀，并涌入滤筒，使滤筒膨胀变形并产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在除尘滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中，当清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，这时提升阀将打开，并该室又恢复过滤状态，这时清灰各室依次进行，并从各室清灰完后开始至下一次清灰时为一个清灰周期，脱落下来的粉尘掉入灰斗内，然后通过缷灰阀直接排出。